国家质检总局通报的全国细木工板产品质量联动监督抽查和生产企业调查结果显示，产品批次抽样合格率为83.4%。

      据了解，今年4月至9月，质检总局组织开展了全国细木工板质量联动监督抽查和生产企业调查情况，涉及28个省（区、市）的生产企业，30家质检机构参与了产品检验工作。 抽查依据GB/T5849-2006《细木工板》、GB 18580-2001《室内装饰装修材料 人造板及其制品中甲醛释放限量》等国家标准要求，重点针对产品的含水率、横向静曲强度、表面胶合强度等项目进行了检验。

      本次共抽查了1197家企业生产的1206批次细木工板产品，其中，198家企业生产的200批次产品不合格，产品批次抽样合格率为83.4%。从抽查检验项目看，本次抽查不合格产品的主要问题及原因为甲醛释放量、横向静曲强度、含水率、胶合强度。

      甲醛释放量是细木工板产品的唯一强制性指标。造成该项目不合格的主要原因是制胶工艺和胶合工艺不合理。制胶工艺中原材料质量、配方控制不严格，造成脲醛树脂胶粘剂的游离甲醛含量偏高，或胶合工艺中涂胶量、热压温度、热压时间、加压压力控制不严格，造成树脂固化不完全，使得板材成品的游离甲醛含量提高。此次抽查发现，112批次产品该项目不合格，占不合格产品总数的55.72%，是本次抽查中发现的主要问题之一。

     据悉，国家质检总局已将本次全国细木工板产品质量联动监督抽查情况通报了地方政府和有关部门，并已责成相关省（自治区、直辖市）质量技术监督部门按照有关法律法规的规定，对本次抽查不合格的产品及其生产企业和拒绝抽查的生产企业依法进行处理。